|
复合膜存在的问题及原因1.重庆复合膜的基材厚度不均匀,厚度差异过大。 2.基板位置倾斜,导致复合膜出现褶皱,随着倾斜度的累积,褶皱程度也会相应增加。 3.如果基材是易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙膜),并且容易发生吸湿,则在挤出过程中容易发生褶皱。 4.张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配。 5.复合压力设置不正确。 6.硅橡胶压辊与冷却钢辊轴线不平行。 7.导辊表面不干净,有异物卡住,或导辊表面不平,有凹坑、划痕、磕碰等。 上一篇食品包装用复合薄膜的常见结构下一篇复合膜的常用结构 |
|
复合膜存在的问题及原因1.重庆复合膜的基材厚度不均匀,厚度差异过大。 2.基板位置倾斜,导致复合膜出现褶皱,随着倾斜度的累积,褶皱程度也会相应增加。 3.如果基材是易受湿度影响的薄膜材料(如尼龙膜),并且容易发生吸湿,则在挤出过程中容易发生褶皱。 4.张力设置和控制不当,各部分张力不协调、不匹配。 5.复合压力设置不正确。 6.硅橡胶压辊与冷却钢辊轴线不平行。 7.导辊表面不干净,有异物卡住,或导辊表面不平,有凹坑、划痕、磕碰等。 上一篇食品包装用复合薄膜的常见结构下一篇复合膜的常用结构 |