流延成型中，首先在溶剂中加入陶瓷粉和分散剂，通过球磨或超声振动打开颗粒团聚，用溶剂润湿粉体，然后再次加入粘结剂和增塑剂，通过二次球磨得到稳定均匀的浆料；再次，在铸造机上模制浆料以获得坯料；之后，将其湿润以蒸发溶剂，并且粘合剂在陶瓷粉末之间形成网络结构以获得空白膜；产品类别：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等；材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。然后，加工空白膜以获得所需的特定形状；最后，通过橡胶放电和烧结获得所需的成品。

在材料工作者的不懈努力下，在原有流延法的基础上，开发了凝胶流延法、等静压流延法和紫外光引发聚合法等新型水基流延法。

1、凝胶注模工艺

凝胶流延成型是基于有机单体聚合的原理。该方法是在有机单体和交联剂的混合溶液中加入陶瓷粉、分散剂和增塑剂，制备低粘度、高固体体积分数（体积分数大于50%）的浓缩悬浮液。然后，在加入引发剂和催化剂后，控制温度并启动单体聚合反应以增加悬浮液的粘度，然后进行原位凝固成型。最后，制备出具有一定强度、适合加工的坯体。

凝胶流延成型工艺不仅大大减少了浆料中有机物的含量，而且增加了固体体积分数、产品密度和强度，越来越有利于建设资源节约型和环境友好型社会。

2、等静压铸造工艺

通过流延成型的浆料的固体体积分数非常高，溶剂的蒸发伴随着水分过程，在坯料中留下孔隙。因此，通过流延获得的坯料膜通常具有结构织构和高密度，这很容易通过流延间接获得硬坯料。

虽然通过流延获得的铸膜坯料具有足够的硬度和疏松的结构，但它具有良好的延展性。因此，二次等静压可以提高坯料的密度。然而，等静压铸造设备更便宜，因此它将简化工艺并增加成本。

3、UV引发聚合工艺

针对水基流延成型工艺的缺点，研究人员采用UV引发原位聚合机理，在浆料中加入UV光敏单体和UV聚合引发剂，引发UV原位聚合反应，实现浆料的原位固化。与传统的流延工艺相比，UV诱导流延工艺可以通过在普通流延机上添加UV光源来完成，消除了导致材料成型失败的最困难的湿法工艺。