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重庆pe流延膜:流延成型工艺有哪些?

流延成型中,首先在溶剂中加入陶瓷粉和分散剂,通过球磨或超声振动打开颗粒团聚,用溶剂润湿粉体,然后再次加入粘结剂和增塑剂,通过二次球磨得到稳定均匀的浆料;再次,在铸造机上模制浆料以获得坯料;之后,将其湿润以蒸发溶剂,并且粘合剂在陶瓷粉末之间形成网络结构以获得空白膜;产品类别:陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等;材料:氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。然后,加工空白膜以获得所需的特定形状;最后,通过橡胶放电和烧结获得所需的成品。

在材料工作者的不懈努力下,在原有流延法的基础上,开发了凝胶流延法、等静压流延法和紫外光引发聚合法等新型水基流延法。

1、凝胶注模工艺

凝胶流延成型是基于有机单体聚合的原理。该方法是在有机单体和交联剂的混合溶液中加入陶瓷粉、分散剂和增塑剂,制备低粘度、高固体体积分数(体积分数大于50%)的浓缩悬浮液。然后,在加入引发剂和催化剂后,控制温度并启动单体聚合反应以增加悬浮液的粘度,然后进行原位凝固成型。最后,制备出具有一定强度、适合加工的坯体。

凝胶流延成型工艺不仅大大减少了浆料中有机物的含量,而且增加了固体体积分数、产品密度和强度,越来越有利于建设资源节约型和环境友好型社会。

2、等静压铸造工艺

通过流延成型的浆料的固体体积分数非常高,溶剂的蒸发伴随着水分过程,在坯料中留下孔隙。因此,通过流延获得的坯料膜通常具有结构织构和高密度,这很容易通过流延间接获得硬坯料。

虽然通过流延获得的铸膜坯料具有足够的硬度和疏松的结构,但它具有良好的延展性。因此,二次等静压可以提高坯料的密度。然而,等静压铸造设备更便宜,因此它将简化工艺并增加成本。

3、UV引发聚合工艺

针对水基流延成型工艺的缺点,研究人员采用UV引发原位聚合机理,在浆料中加入UV光敏单体和UV聚合引发剂,引发UV原位聚合反应,实现浆料的原位固化。与传统的流延工艺相比,UV诱导流延工艺可以通过在普通流延机上添加UV光源来完成,消除了导致材料成型失败的最困难的湿法工艺。

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